Avantajele de bază ale suportului cu arc constant de rezistență ridicată.

Aplicabil conductelor cu temperaturi ridicate și cu diametru mare din industria petrolului și gazelor, rafinare și energie. Comparativ cuarcuri variabile, se rezumă din patru aspecte: sarcină, condiții de lucru, durabilitate și întreținere a funcționării.

Ieșire de sarcină constantă (avantajul principal)

Pe parcursul întregului proces de deplasare verticală cauzată de dilatarea și contracția termică a conductei, sarcina de susținere rămâne practic constantă și neschimbată, fluctuația sarcinii fiind mai mică de ±6% (în conformitate cu standardele naționale / standardele ASME).

Sarcina arcului se modifică odată cu deplasarea (maximum ±25%). Pentru conductele cu sarcină mare și temperatură înaltă, deplasarea termică este mare, ceea ce face ca sarcina să depășească cu ușurință limita. Suspensia constantă evită complet supraîncărcarea la deschiderea conductei și suspensie.

Protejați conexiunile țevilor echipamentelor: conexiuni API țevilor pentru compresoare, turbine cu abur, schimbătoare de căldură și pompe mari. Evitați scurgerile cauzate de modificările sarcinilor de dilatare termică și fisurarea prin efort la conexiunile cu flanșe ale echipamentului.

Potrivit pentru cursă mare și condiții mari de deplasare termică verticală

Cursa unei singure unități este mult mai mare decât cea a arcului variabil. Cursa modelelor grele convenționale variază de la 50 la 500 mm; este prima alegere pentru conductele de petrol și gaze la temperaturi înalte, cu pereți groși și cu diametru mare, cu expansiune termică mare.

Neconstrânse de limita de compresie a arcului, conductele cu tasare mare și deplasare termică mare nu trebuie să adauge suporturi în segmente, reducând astfel numărul de puncte de sprijin.

Capacitatea de transport pentru sarcini grele este puternică

Sarcina nominală a fiecărei unități a modelului pentru sarcini grele variază de la 5 kN la câteva sute de mii de Newtoni. Este potrivit pentru țevi de proces cu pereți groși la temperatură înaltă, colectoare de cazane și conducte auxiliare ale echipamentelor de rafinare și chimice grele.

Corpul general al cutiei, combinat cu structura mecanică a pârghiei și a bielei, are o rigiditate structurală ridicată, este rezistent la impact și la sarcinile instantanee ale loviturilor de apă și este superioară structurii cu forță arc cu o singură placă cu arcuri variabile.

Optimizarea tensiunii la conducte, reducând costurile de proiectare

Sarcina constantă → Tensiunile primare și secundare ale conductei pot fi controlate, respectând standardele ASME B31.3 și SH/T3073; Calculul tensiunii este mai ușor de efectuat, reducând costurile suplimentare, cum ar fi îngroșarea conductei, armarea și instalarea rosturilor de dilatare.

Rezistent la oboseală, durată lungă de viață (avantaj în condiții de încărcare mare)

Pe baza principiului echilibrului pârghiei, arcul suferă doar o mică expansiune și contracție alternativă, valoarea de dilatare și contracție fiind mult mai mică decât cea a unui arc variabil; pierderea de oboseală cauzată de schimbările de temperatură este extrem de redusă.

Conductele de petrol și gaze funcționează în condiții alternante continue de pornire-oprire și variații frecvente de temperatură și sunt mai puțin predispuse la defecțiunea prin oboseală a arcului.

Modelul rezistent are o carcasă îngroșată și un arbore de știft stins și călit. Poate fi supus unui tratament anticoroziv intens (C5-M) în medii marine/chimice de coroziune și este durabil pentru utilizare pe platforme deschise.

Avantaje de instalare și exploatare

Aparatul este echipat cu un mecanism de blocare încorporat. Este blocat în timpul testului de presiune a apei și deblocat la punerea în funcțiune. Nu este necesară ajustarea repetată a sarcinii la fața locului după funcționare.

Performanța la vibrații a conductei (la intrarea și la ieșirea compresorului) este superioară celei a arcului variabil, reducând frecvența inspecției și reglajelor ulterioare.

Potrivit pentru condiții de operare grele

Temperatură ridicată (peste 550 ℃), GNL la temperatură joasă, dispozitive mari de decantare, instalații de pulverizare cu sare de coastă / petrol și gaze corozive pentru sulf, intervalul de adaptare a sarcinii este mai larg.