Suport constant cu arc pentru conducte de energie

În rețelele de gaze naturale, GNL, hidrogen și rețelele tradiționale de transport de energie, sistemele de conducte se întind adesea în medii geografice complexe și rezistă la extinderea și contracția termică severă. Susținut de 14 ani de acumulare tehnică în tehnologia de sprijinire a conductelor, Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. a dezvoltat special Energy Pipeline Constant Spring Support pentru scenariile de transport de energie. Acest produs adoptă un mecanism de echilibru al momentului de precizie pentru a se asigura că sarcina de sprijin rămâne constantă atunci când conducta suferă o deplasare verticală cu deschidere mare. Această caracteristică evită efectiv stresul suplimentar cauzat de transferul de sarcină către echipamente sensibile, cum ar fi supape și compresoare, și este o componentă cheie care asigură funcționarea sigură și stabilă a rețelelor de conducte de energie pe distanțe lungi.

Curba sarcină-deplasare obținută în urma testului de tip a unui suport/agățat cu arc constant. Axa orizontală reprezintă deplasarea, în timp ce axa verticală reprezintă sarcina. Curba rămâne aproximativ orizontală pe toată cursa de lucru, demonstrând că forța de susținere rămâne esențial constantă atunci când conductele se îndoaie din cauza expansiunii și contracției termice.

Acest test de tip verifică constanța sarcinii, stabilitatea deplasării complete și fiabilitatea operațională a unităților cu arc constant. Toate unitățile de producție sunt supuse calibrării încărcăturii înainte de expediere, cu abaterea sarcinii controlată cu ±6% în conformitate cu ANSI/MSS-SP-58-2018 și NB/T47038-2013.

Aceste produse sunt aplicabile sistemelor de conducte industriale cu deplasare termică mare, inclusiv conducte principale de abur și alte conducte de înaltă temperatură și presiune.

Specificații tehnice ale produsului

Constant Spring Hanger Spec Table	Exemplu
Model / Seria	PH, LH, CA, CS, TH
Capacitate de încărcare (în funcțiune)	0,1 kN - 500 kN
Călătoria totală	50 mm, 100 mm, 200 mm, 400 mm
Călătorii reale	Până la 600 mm
Abaterea sarcinii (Toleranță)	±5% (Standard) / ±3% (Prec. înaltă)
Poziția de instalare	Orizontală / Verticală
Finisaj carcasa	Galvanizat la cald / epoxidic
Temp. de operare	-20°C până la +80°C (ambiant)
Material spirală arc	60Si2Mn / 50CrVA
Interval de reglare a sarcinii	±10% (ajustarea câmpului)

Adaptabilitate la inginerie și avantaje de operare și întreținere

În construcția și exploatarea efectivă a conductelor de energie, proiectarea Energy Pipeline Constant Spring Support abordează pe deplin punctele dureroase ale construcției la fața locului și ale întreținerii ulterioare:

Blocare în stare rece și instalare rapidă: Înainte de livrare, arcul este pre-comprimat și blocat în poziția de instalare în stare rece, conform raportului de calcul al tensiunii sistemului de conducte. La fața locului, sunt necesare doar o simplă reglare fină a firului și fixarea înrădăcinării pentru a ajunge la starea de tensiune proiectată, scurtând foarte mult perioada de construcție a galeriilor de țevi.

Monitorizare vizualizată a funcționării: Echipat cu plăci externe de înaltă precizie indicatoare de deplasare și cântare de sarcină, personalul de operare și întreținere poate judeca intuitiv dacă conducta se află în poziția de lucru proiectată în timpul inspecției zilnice, fără a demonta carcasa, facilitând detectarea în timp util a tasării conductei sau a deformării anormale.

Metode flexibile de înrădăcinare: Sunt furnizate o varietate de soluții de conectare la rădăcină (cum ar fi plăci unice sudate, cercuri, conectori pentru structură de oțel etc.), care pot obține o înrădăcinare stabilă, fie pentru galerii de țevi aeriene, poduri de țevi de traversare a râului sau corpuri de echipamente.

Sistem strict de producție și control al calității

Ca linie de apărare a siguranței infrastructurii energetice, întregul proces de producție al Energy Pipeline Constant Spring Support urmează standarde stricte de control al calității:

Se efectuează teste interne complete pentru fiecare produs înainte de expediere

Înainte de expediere, fiecare produs trece printr-un proces complet de testare intern. Acest proces include inspecție dimensională și vizuală, PMI (Positive Material Identification), testare de duritate, testare nedistructivă MT/PT, acolo unde este cazul, testarea sarcinii arcului cu curbe sarcină-deplasare și măsurarea grosimii stratului de acoperire. Rapoartele de testare din fabrică (FTR) și Rapoartele de testare a materialelor (MTR) sunt furnizate.

Clarificare privind acreditarea terților

Testarea internă nu este aceeași cu testarea terță parte acreditată de ILAC. În cazul în care este necesară testarea de către terți sau testarea de laborator, aceasta poate fi furnizată ca un serviciu opțional separat.

Servicii opționale de inspecție terță parte (cotate separat)

1. Testarea materialelor

Acest serviciu acoperă analiza compoziției chimice, testarea la tracțiune, testarea impactului Charpy la temperatură joasă și testarea durității.

2. Sudați NDT

Metodele disponibile includ testarea particulelor magnetice (MT), testarea cu lichid penetrant (PT), testarea cu ultrasunete (UT) și testarea radiografică (RT).

3. Testarea performanței la sarcină cu arc

Sunt incluse curbele sarcină-deplasare.

4. Inspecție de protecție împotriva coroziunii galvanizare la cald / acoperire epoxidică

5. Testare asistată, supraveghere în fabrică și inspecție înainte de expediere (PSI)

Avantajele noastre distinctive

Comparat cu sistemul internațional de suport pentru conducte LISEGA

Precizia încărcării produselor noastre, standardele de testare și sistemele de documentare sunt comparate cu sistemul internațional de suport pentru țevi LISEGA.

Mai mult decât un furnizor intern standard

Spre deosebire de producătorii autohtoni standard care furnizează numai produsul în sine, furnizăm o curbă sarcină-deplasare cu fiecare unitate de arc. De asemenea, ajutăm la aranjarea de teste SGS terță parte și inspecții cu martori și sprijinim revizuirea documentelor de către inginerii PE/CPE pentru proiectele de peste mări.

De ce să alegeți suportul de primăvară constant al conductei de energie Tianshun?

Experiență profundă în proiecte energetice: Produsele au funcționat stabil în terminale GNL, conducte de transport pe distanțe lungi de gaz natural și proiecte de rafinare în mai mult de 40 de țări din întreaga lume, rezistând testelor climatelor extreme și condițiilor complexe de lucru.

Asistență de inginerie completă a procesului: Oferim servicii tehnice complete de proces, de la analiza stresului conductei (simularea CAESAR II), calculul selecției tipului până la îndrumări de instalare la fața locului, asigurându-ne că fiecare suport se potrivește cu exactitate condițiilor de lucru.

Livrare fiabilă în lanțul de aprovizionare: bazându-ne pe linii de producție automate și pe echipamente complete de testare la baza noastră din Jiangsu, asigurăm livrarea la timp și de înaltă calitate a materialelor pentru proiecte energetice la scară largă.

Asistență completă pentru ciclul de viață: stabilim fișiere de proiect exclusive și oferim evaluarea stării, resetarea sarcinii și îndrumări de înlocuire în timpul întreținerii opririi, reducând riscurile de operare și întreținere ale rețelelor de conducte.