Suport cu arc variabil petrochimic

Sistemele de conducte din fabricile petrochimice funcționează pe termen lung în medii de temperatură ridicată, presiune înaltă, foarte corozive și inflamabile/explozive și necesită 3-5 ani de funcționare continuă non-stop. În astfel de condiții, suporturile industriale obișnuite sunt predispuse la ruperea prin oboseală a arcului, perforarea coroziunii carcasei și conexiunile slăbite. Aceste probleme nu numai că provoacă concentrarea stresului la conducte care duce la scurgeri de mediu, dar pot duce și la închideri neplanificate ale fabricilor, aducând pierderi economice de zeci de milioane de yuani.

Această figură arată curba de performanță a deplasării sarcinii a unui suport/agățat cu arc variabil, inclusiv parametrii cheie de sarcină și deplasare pentru a verifica precizia de încărcare și fiabilitatea operațională a produsului.

Fiecare unitate este supusă calibrării sarcinii și testării de performanță înainte de expediere. Abaterea sarcinii de setare este controlată cu ±5%, conform standardului internațional ANSI/MSS-SP-58-2018, precum și NB/T47039-2013.

Produsele îndeplinesc cerințele tehnice pentru sistemele de conducte electrice, petrochimice și alte sisteme industriale. Conform MSS-SP-58-2018, variabilitatea maximă admisibilă a sarcinii pentru unitățile cu arc variabil nu trebuie să depășească 25% din sarcina caldă de funcționare pe parcursul întregii curse de lucru.

Vizând aceste riscuri specifice industriei, am dezvoltat Suportul cu arc variabil petrochimic dedicat, care este pe deplin adaptat la cerințele stricte ale industriei petrochimice, de la materiale și structură până la procesele de fabricație.

Poziționarea produsului de bază

Suportul cu arc variabil petrochimic este un produs elastic de susținere a conductelor conceput exclusiv pentru uzinele petrochimice. Absoarbe deplasarea verticală cauzată de dilatarea și contracția termică a conductei prin deformarea elastică a arcurilor, în timp ce transmite uniform sarcinile conductei către structurile civile.

Yangzhou Tianshun Pipeline a intrat în domeniul asistenței pentru conducte petrochimice în 2012. În ultimii 14 ani, am furnizat peste 1,2 milioane de seturi de produse pentru peste 280 de proiecte de rafinare, etilenă și GNL din întreaga lume, cu performanța produsului verificată de condițiile reale de lucru timp de până la 12 ani.

Specificații tehnice ale produsului

Sistem gradat de potrivire a materialelor și de fabricație cu precizie

Soluție de adaptare a materialelor pe trei niveluri

Pe baza gradului de coroziune și a cerințelor de temperatură ale diferitelor condiții de lucru, am stabilit un sistem de materiale gradate pentru suporturile de arc variabile petrochimice pentru a evita suprainginerirea sau performanța insuficientă:

▶  Grad de bază: carcasă Q345B + arc 60Si2MnA, potrivit pentru conducte de utilități cu temperatură normală, fără coroziune puternică

▶  Grad avansat: carcasă din oțel inoxidabil 304 + arc 50CrVA cu tratament de galvanizare la cald, potrivit pentru coroziune medie și conducte de proces sub 300℃

▶  Grad specială: carcasă 316L / Hastelloy + arc din aliaj de înaltă temperatură pe bază de nichel, potrivit pentru coroziune puternică, 550 ℃ temperatură ridicată sau -196 ℃ condiții de temperatură scăzută

Controlul cheie al procesului de producție

Toate produsele adoptă procese de producție CNC standardizate, cu trasabilitate 100% pentru procedurile de bază:

▶  Bobinare cu arc: Folosind mașini cu arc CNC importate din Germania, erorile de pas și diametrul arcului sunt controlate cu 0,1 mm

▶  Tratament termic: Adoptarea călirii în vid + trei procese de revenire pentru a elimina complet stresul intern al arcului, îmbunătățind rezistența la oboseală cu 60%

▶  Sudare: folosind sudarea cu arc cu argon, cu testare 100% penetrant pe suduri pentru a asigura lipsa porozității, fisurilor sau a altor defecte

▶  Tratamentul suprafeței: Trei procese de sablare deruginire + grund epoxidic bogat în zinc + strat de acoperire cu fluorocarbon, cu grosimea totală a stratului ≥120μm

Diferențele de bază față de suporturile de uz general

Scenarii tipice de aplicare

Suporturile de arc variabile petrochimice sunt utilizate pe scară largă în instalații cheie de-a lungul lanțului industriei petrochimice:

▶  Conducte de transport de țiței și produse petroliere în unități de distilare atmosferică și în vid

▶  Ulei și gaz de reacție, conducte de circulație a catalizatorului în unități de cracare catalitică fluidă

▶  Gaze de cracare la temperatură înaltă și conducte de etilenă la temperatură joasă în unitățile de cracare a etilenei

▶  Conducte de hidrogen și produse petroliere de înaltă presiune în unitățile de hidrofinare

▶  Gaze naturale lichefiate și conducte de gaz BOG în terminalele GNL

▶  Conducte de admisie/ieșire și de stingere a incendiilor în fermele de rezervoare de produse petroliere

Controlul calității pe întregul proces

Am stabilit un sistem de calitate în buclă închisă, de la proiectare până la serviciul post-vânzare, pentru a ne asigura că fiecare suport de arc variabil petrochimic îndeplinește cele mai înalte standarde de siguranță ale industriei petrochimice:

▶  Controlul proiectării: folosind software-ul CAE pentru analiza tensiunilor și optimizarea structurală, toate schemele de proiectare sunt supuse unei revizuiri pe trei niveluri

▶  Controlul materiilor prime: tot oțelul provine de la fabrici de oțel de vârf, cum ar fi Baosteel și Angang, fiecare lot fiind supus analizei spectrale și testării proprietăților mecanice.

▶  Controlul producției: punctele de control al calității sunt stabilite pentru procesele cheie, inspectorii de calitate cu normă întreagă monitorizează și înregistrează pe tot parcursul

▶  Control înainte de expediere: fiecare unitate este supusă testării sarcinii pe cursă completă și etalonării deplasării, cu rapoarte de material, rapoarte de testare și certificate de conformitate emise

▶  Control post-vânzare: perioadă de garanție de 12 luni cu reparație sau înlocuire gratuită a produselor defecte și asistență tehnică pe viață

Sistemul nostru de management al calității este certificat conform ISO 9001:2015, iar toate produsele respectă standardele internaționale, inclusiv CE, API și ATEX.

Servicii tehnice exclusive

▶  Evaluarea gratuită a condițiilor de muncă și calculul selecției: Furnizarea de soluții profesionale de analiză a stresului și de selecție a suportului/suportului bazate pe parametrii conductei și condițiile de lucru

▶  Personalizarea produsului non-standard: servicii de proiectare unu-la-unu pentru cerințe speciale de încărcare, deplasare sau spațiu de instalare

▶  Instrucțiuni de instalare la fața locului: trimiterea de ingineri certificați pentru a ghida instalarea și punerea în funcțiune la fața locului

▶  Serviciul de inspecție regulat: furnizarea de servicii de inspecție și întreținere trimestrială pentru clienții care cooperează anual

▶  Răspuns pentru piese de schimb de urgență: stabilirea unui depozit dedicat de piese de schimb pentru a se asigura că piesele de schimb de urgență sunt expediate în 24 de ore

Întrebări frecvente (FAQ)

Î: Suporturile dvs. de arc variabile petrochimice pot fi personalizate cu materiale speciale?

A: Da. Pe lângă sistemul standard de materiale cu trei niveluri, putem oferi personalizări cu aliaje speciale, cum ar fi Hastelloy C276, Monel 400 și Inconel 625, pentru a se adapta la condiții extreme, cum ar fi coroziunea puternică și temperaturile ultra-înalte. Termenul de livrare pentru produsele din materiale speciale este de obicei de 45-60 de zile, vă rugăm să consultați echipa noastră de vânzări pentru detalii.

Î: Poate acest produs să îndeplinească cerințele de funcționare continuă non-stop de 3-5 ani a uzinelor petrochimice?

A: Da. Suporturile noastre de arc variabile petrochimice au trecut de 150.000 de cicluri de oboseală și au funcționat continuu până la 12 ani fără defecțiuni în condițiile reale de lucru. Toate produsele adoptă o structură dublă anti-slăbire și un design complet etanș, prevenind în mod eficient slăbirea și coroziunea în timpul funcționării, îndeplinind pe deplin cerințele de funcționare pe termen lung.

Î: Ce documente de inspecție sunt incluse cu fiecare produs la expediere?

R: Fiecare produs vine cu documente complete de certificare a calității, inclusiv: certificat de testare a materiilor prime (MTC EN 10204 3.1), raport de testare la sarcină cu arc, raport de inspecție dimensională și certificat de conformitate a produsului. Dacă este necesară o inspecție terță parte de către SGS, BV, TUV sau alte instituții, o putem aranja în prealabil și emite rapoartele corespunzătoare.